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耐火砖

LZ-75高铝耐火砖

高铝砖

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产品详情

  
【耐火砖的质量要求是什么】
热风炉炉衬的作用是隔热和承受高温荷载,故确定各部位炉衬高铝耐火砖的材质和厚度时,应根据砌体所承受的温度、负荷和隔热的要求,以及烟气对砌体的物理、化学作用等条件而定。

  拱顶是连接燃烧室和蓄热室的空间,它应在高温气流的作用下保持结构的稳定性,并要满足燃烧时高温烟气流均匀地进入蓄热室的要求。

  拱顶形状多为半球形,它可使炉壳免受侧向推力,炉顶重量通过拱脚正压在大墙上,以保持结构的稳定性。近来加强了热风炉上部与拱顶的绝热保护。鉴于拱顶支在大墙上,大墙受热膨胀,受压的结果易于损坏,故将拱顶与大墙分离,支在环形梁上成为蘑菇状拱顶。

  拱顶的下部层砖为拱脚耐火砖,常用一钢圈加固,使炉壳少受水平力作用。球形炉顶的砌砖需要异型耐火砖,砖型太多,制造保管不便成本也高,但异型耐火砖种类过少,砌筑耐火砖加工量太大,造成施工困难。在拱顶的正中为特制的炉顶盖耐火砖,上有480♥♥的孔,以备插热电偶之用。

  上部30%~40%高度上的高温区用的耐火砖,应具有良好的抗蠕变和抗侵蚀性,国内多采用含A 2O3大于65^的高铝耐火砖,国外则采用含SiO294~96%的硅质耐火砖或含A 2O372%~76%的莫来石耐火砖。

  根据实验,在0.2MP 、1550℃、50h条件下,前者蠕变率为0%~0.5%,后者为0.1%?0.3%。故抗蠕变性是好的。拱顶用的耐火砖抗热震性要好,以免剥落和龟裂。

  对于中下部的耐火砖则应考虑到耐压强度,一般用粘土砖和高铝耐火砖。选用隔热材料时应特别注意工作的热面温度应不高于其允许使用温度。拱顶和上部大墙的隔热材料一般采用硅藻土耐火砖或轻质粘土砖。

  以上关于Ì耐火砖的受损原因有什么Í和Ì耐火砖的质量要求是什么Í的介绍,希望能让您了解Ì耐火砖为什么会受损及其质量合格标准是什么Í带来帮助。

  如何降低耐火砖的残次率

  1.耐火材料尺度的查看,按订货图纸规则进行.

  2.丈量时,有必要使钢尺的零点与制品的棱对齐,可选用钢卷尺、钢直尺.丈量制品的内、外径时,运用东西卡尺.

  3.一般制品(除专门规则外),以丈量制品每一面中心1/3部位的尺度为准.

  4.耐火材料制品相对边的丈量,以丈量制品同一尺度的相对两头之差为准.制品子、母口径相对边差的丈量,以丈量制品同一子口或母口上长、短轴之差为准.

  5.凡公役数值以百分数表明者,其数值应核算到整数停止,小数点后位的核算按《数值修约规则》(GB8170-87)进行.

  耐火砖耐火材料模具在生产、使用中存在的突出问题就是,模具材料成本高、耐磨性能差、寿命短、生产效率低。针对这一实际现状,需要探索出一种新的工艺方法,在采用成本较低的模具材料来制造模具的前提下,能有效提高硬度和耐磨性,进而大大提高模具的耐磨性及使用寿命,降低模具生产成本,提高生产效率,增加企业的经济效益。

  无论哪种激光工艺,熔覆处理后表层硬度高,次表层的硬度,可以达到923HV,基体硬度较低。这一方面与表面部分合金元素的烧损和挥发有关;另一方面与熔池的冷却过程有关。耐火砖当激光束移动后,熔池的表层由于与温度低的基体接触,温度梯度和过冷度都很大,因此该部位首先开始凝固;随后,熔池表层的热量向试样外部和通过次表层向基体传热并开始进行凝固,直到完全冷却。

  此时,耐火砖与熔覆表层直接接触的次表层凝固组织由于承受热量而重新经历组织转变,相当于进行了淬火。这样,激光熔覆后,熔覆层的组织形态不均匀,表层为铸造组织形态,而次表层及靠近基体的熔池底部为淬火组织,基体仍然保持原来的回火组织。在显微镜下观察,激光熔覆结合区基本上不存在孔隙和缝隙等缺陷。

  同时,熔覆合金层与基材实现了良好的冶金结合,这是由于采用了铁基自溶性粉末,使得熔覆层与基体具有良好的浸润性。激光熔覆后与基体相比,试样表面的硬度在不同程度上都有所提高,特别是表层下的次表层硬度提高更加明显。表面硬度高,心部硬度低的趋势非常有利于试样的耐磨损。



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